荣玺牌塑烧板

塑烧板简介

塑烧板又称烧结版，主要是由超高分子量聚乙烯高温烧结而成，是新一代除尘器的粉尘过滤材料，具有高耐磨性、自润滑、自清洁、强度高、性能稳定、抗老化性强、热变形小；塑烧板为透气微孔性，是除尘设备中气、固（尘）、液分离工艺过程中的重要过滤原件，更是目前行业普遍通用布袋除尘的升级更新换代产品。含烟尘气体从塑烧板除尘器的尘气入口进入，大颗粒粉尘直接落入灰斗，其余烟尘随气流进入塑烧板除尘器中部的尘气室。

塑烧板广泛应用于轧钢、电厂、化工、烟草、制药、电子、食品、机械铸造、贵重金属等行业除尘。

荣玺牌塑烧板

荣玺牌塑烧板是经过中国塑料高分子科研院多年研究转化的优质产品，具有如下特点:
1.高温烧制整体一体成型无任何胶粘部分，完全避免长期使用胶水失效形成漏气脱落的问题。
2.硅胶咬合式密封垫采用进口优质硅胶配方，耐腐蚀，覆盖面积大，有效厚度达10mm，硅胶垫吻合贴附在钢板表面，锁紧后无任何漏气现象，密封垫在-40℃-100℃温度可以使用长达15年之久。
3.采用优质进口(UHMWPE)为主要原料加以多种辅料配方生产出来的塑烧板重量达到12公斤/片，既有刚性又有润滑性和优秀的透气性能，原料中添加的活性炭还有对各种产生的烟气酸碱等味道的吸附功能。
4.塑烧板装配的不锈钢面板和激光切割的不锈钢螺栓垫片，即使在钢结构本体严重锈蚀的情况下仍旧能够保持如新。
5.板体波浪形的模具结构，能使过滤面积加大，清灰达到最佳效果。

6.塑烧板长度可按除尘器设备的设计要求在最大尺寸内任意定制。

塑烧板的优点：
过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒全部拦截，0.1微米的烟尘颗粒几乎全部拦截;
粉尘捕捉效率高：过滤精度高，则粉尘的捕捉效率高，塑烧板除尘器的入口粉尘浓度可以达到 500g/m³，排气含尘浓度可控制在 5mg/m³ 以下。
过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。
耐酸、碱能力强：滤芯基材采用超高分子量聚乙烯（PE），涂层采用了聚四氟乙烯（PTFE），能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。
机械性能优异：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击。
自清理能力强：刚性的结构，使反吹气体更直接的作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，反吹效果干净彻底。
压力损失稳定：较强的自清理能力，确保了过滤压力损失小，并且稳定。
优异的耐湿性：塑烧板基体材质PE本身就有极好的耐湿性能、再覆有超强疏水的PTFE涂层，使其不但耐湿性能高，而且，能将含有酸碱水汽汇集成水流，加以清除。
较长的使用寿命：优良的机械性能，强的耐酸碱能力，完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可达布袋的10倍以上。
安装结构紧凑：同样的过滤面积、塑烧板除尘器体积为滤袋除尘器的三分之一。
安装维护方便：安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板滤芯维护与保养

塑烧板不需要经常维护与保养，塑烧板表面 PTFE 涂层具有良好的清灰特性，从而保持其自身稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作。

塑烧板除尘设备在轧钢厂投入使用后由于工艺线连续生产无法随时停机维护保养;还有一些错误的以为塑烧板滤芯使用寿命长达 10 年之久就不用拆下来维护保养。塑烧板滤芯作为除尘设备的最重要的核心过滤元件，在使用一段时间以后必须拆下来清洗晾于后再次使用，这对收尘效果和电机节能及延长滤芯使用寿命起着关键的作用。

塑烧板滤芯保养具体流程如下：
1.使用单位制定维护保养时间节点:根据工况，压差，控制状态制定保养时间，原则上每年保养一次。
2.确定维护保养人员及设施:使用单位自己保养的应充分咨询后确定，委托第三方的由具备资质的第三方自行制定。

3.准备维护保养用品:烘箱，晾架等应准备充分。

4.准备塑烧板更换滤芯备件:按照维护保养计划采购好维护保养必要的塑烧板滤芯备件数量。
5.开机运行状态:维护保养结束，开机后应对比保养前后的数据效率会明显提高改善。

6.维护结束收纳:烘箱、晾架、烘干后的塑烧板滤芯等应归到仓库等待下次保养再次使用。

荣玺牌塑烧板规格型号：